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1、零件：單獨加工出來的，小的如螺釘，大的有缸體；2、合件：有幾個零件組合，但不具備獨立功能，如：連桿，飛輪，翼子板等；3、總成：具有獨立功能的完整部件，如發(fā)動機總成、轉向機總成、座椅總成等。

螺母部20的底部是管接芯30，管接芯30為圓錐形。與該接頭連接的待連接制動油管40的接口 41為與管接芯30相匹配的喇叭形，通過接頭螺栓50，實現(xiàn)兩個油管的連接。接頭螺栓50通過螺紋51旋轉進入螺母部20，與螺母部20旋緊后，待連接制動油管40的喇叭形接口 41按壓在管接芯30上，實現(xiàn)制動油管的密封連接。

預防白銹的方法有① 鋅板堆放時，表面不能有凝結水；>② 倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內；>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵；④ 將鍍鋅層表面進行涂油、鈍化處理。?[1]

汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優(yōu)質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。

油管路過濾器安裝在液壓系統(tǒng)油管路處，用來濾除油液中諸元件磨損的金屬粉末及橡膠雜質等，使流油箱中的油液保持清潔。

所謂抱死是指車胎與地面持續(xù)滑動了，這時車胎與地面的摩擦系數(shù)大大下降，制動性能并不好。ABS的作用就是在汽車制動時，自動控制制動器制動力的大小，使車輪不被抱死，處于邊滾邊滑（滑移率在20%左右）的狀態(tài)，以保證車輪與地面的附著力在最大值。

所謂外燃機，就是說它的燃料在發(fā)動機的外部燃燒，發(fā)動機將這種燃燒產生的熱能轉化成動能，瓦特發(fā)明的蒸汽機就是一種典型的外燃機，當大量的煤燃燒產生熱能把水加熱成大量的水蒸汽時，高壓便產生了，然后這種高壓又推動機械做功，從而完成了熱能向動能的轉變。

當駕駛員踩下剎車踏板，助力器就會施加壓力到剎車總泵，這時剎車總泵中的剎車油就會通過管路傳遞到每個車輪剎車分泵的活塞上，活塞驅動剎車卡鉗夾緊剎車盤從而產生巨大摩擦力令車輛減速。

簡單來說：總成即一系列產品組成一個整體，實現(xiàn)一個特定功能的零部件系統(tǒng)總稱。總成，也就是集合體的意思。例如：汽車上的傳動軸總成，即：各種傳動軸相關零件的集合，能夠實現(xiàn)動力傳遞。

汽車配件HVAC總成是什么？由蒸發(fā)器、暖氣芯、鼓風扇，空氣濾清器等構成，通過把在蒸發(fā)器中冷卻的空氣和在暖氣芯中加熱的空氣進行混合調節(jié)，往車內送入適宜的風，創(chuàng)造車內的舒適環(huán)境。

由于它不導電，因而不容易與酸．堿．鹽發(fā)生電化學反應，所以酸．堿．鹽都難于腐蝕它，所以不需要外防腐涂層和內襯。而柔軟性好這又克服了過去塑料管脆性的缺點，在荷載作用下能產生屈服而不發(fā)生破裂。

清理原廠油管接頭處的沙石、灰塵、銹跡，以免雜質進入剎車系統(tǒng)內。剎車油對于沙石等雜質非常敏感，如果有異物進入到剎車油里很可能會損壞剎車部件，以及帶來制動異常。

汽車六大總成修理是指：發(fā)動機總成，變速器總成。底盤修理，輪胎修理，電器維修和鈑金噴漆。

到 1993 年，美國在轎車上安裝 ABS 已達 46% ，現(xiàn)今在世界各國生產的轎車中有近 75% 的轎車應用 ABS 。 現(xiàn)今全世界已有本迪克斯、本迪克斯、波許、摩根 . 戴維斯、海斯 . 凱爾西、蘇麥湯姆、本田、日本無限等許多公司生產 ABS ，它們中又有整體和非整體之分。預計隨著轎車的迅速發(fā)展，將會有更多的廠家生產。

最早的無級變速箱使用皮帶，現(xiàn)在的無級變速的摩托車還是使用皮帶來傳遞動力，并變速的。汽車的無級變速使用金屬的傳動帶是為了耐用，可以長期使用。

冷卻系統(tǒng)主要零部件：冷卻水管、膨脹水壺、散熱器等測試項目：爆破壓力、外徑變化、冷卻液循環(huán)、壓力脈沖、曲撓試驗、密封性、耐碎石沖擊、內部腐蝕、真空、冷卻液冷熱沖擊、耐高溫、耐振性能、循環(huán)腐蝕、鹽霧試驗等。

高速制動時ABS采用點剎，保持車輛穩(wěn)定性 低速時就不用點剎了，變?yōu)槌Ｒ?guī)制動。高速不起作。

油管的價格大概在每個幾十塊，便宜的有十幾二十元，貴的有好幾百元。不同類別的油管，價格也不盡相同。就類別而言，不加厚油管（NU）、外加厚油管（EU）、整體接頭油管（IJ）。

汽車油管，在燃油泵供油給發(fā)動機，形成一定壓力除了正常供給燃油噴嘴噴油后，剩余的燃油通過回油管路送回到油箱，當然還有碳罐收集的多余的汽油蒸汽也通過回油管回到油箱。

方向機總成轉向器俗稱方向機，是汽車用于轉向功能的最重要的零件，也是汽車行駛安全的重要保證。汽車上配置的轉向系統(tǒng)，大致可以分為四類，(1)機械式轉向器;(2)機械式液壓動力轉向系統(tǒng);(3)一種是電子液壓助力轉向系統(tǒng);(4)另外一種電動助力轉向系統(tǒng)。

發(fā)動機進氣系統(tǒng)主要零部件：空壓機進氣管、中冷器管、中冷器、渦輪增壓軟管、空濾等。測試項目：密封性、壓力脈沖性能（氣體脈沖 ）、氣體熱循環(huán) 、靜壓強度、壓力降、爆破壓力、、耐碎石沖擊、真空性、正負壓、耐高溫、循環(huán)腐蝕、鹽霧試驗等。

在國內，目前汽車油管連接結構為在鋼管端頭焊接一成形接頭，此成形 接頭是由金屬機加工而成，鋼管成形端頭插入膠管內，用一金屬套鎖緊，而此 金屬套也為金屬機加工而成。此結構復雜、浪費材料、加工工序多、增加生產 成本。

具體方面有。1 發(fā)動機總成修理，是指發(fā)動機的大修，保養(yǎng)，以及機件零修。2 變速箱總成修理（自動變速器，手動變速器）。3 底盤修理（貨車后橋修理保養(yǎng)，四輪保養(yǎng)，方向系統(tǒng)維修）4，輪胎修理，即各種內外胎的火補，冷補等。5 電器維修（空調，線路，燈光，信號系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，起動機發(fā)電機維修更換）。6 鈑金噴漆，及各種事故車的整形，電氣焊修補，補漆，全車噴漆等。這些修理事項，可以單獨維修成為單項專業(yè)修理，也可以綜合幾項修理

為了解決橡膠油管的劣勢，剎車鋼喉出現(xiàn)了。剎車鋼喉內層為合成膠體材料，外層以不銹鋼編制網緊密包裹，因此得名剎車鋼喉（喉=hose）。這層不銹鋼編制網的主要作用是抑制內層軟管的膨脹，這樣制動力就不會因為管路形變而損失，也不會出現(xiàn)鼓包等破損的情況。金屬編制網很大程度上幫助軟管分擔了高溫高壓的剎車油帶來的壓力。

現(xiàn)有技術存在的缺陷在于由于接頭與油管本體一體成型，而油管本體為雙層卷焊鋼管，因此接頭的密封效果差；但是，如果接頭采用銅制造，雖然密封效果好，卻導致成本增加。

鋼管性能：磷化鋼管不僅有良好的延伸、抗拉及屈服強度，而且具有良好的防銹性能，由于鋼管磷化處理后金屬表面形成緊密細致的納米級微孔膜層，對于油漆涂料等涂層有優(yōu)異的附著性，為需要進行表面涂層加工后使用的用戶帶來事半功倍的效果；

剎車油管的壽命不確定，鋼管部分正常情況下和車保持同壽命，橡膠管部分壽命要短一些，具體多長沒有定數(shù)，進口車的能接近車的壽命，國產的要差一些，影響壽命的因素有多種，比如經常打死方向盤，顛簸路面多并且通過的時候不減速，經常在海邊行駛接觸海水或接觸其他有腐蝕性的液體等等，最嚴重的是補充了不同型號的剎車油，不僅剎車管受損，總泵和分泵都會受損。

管件是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統(tǒng)稱。管路是指液壓系統(tǒng)中傳輸工作流體的管道。因為管路的靈活性，管路常被用于液壓系統(tǒng)等靠液體驅動的機械設備。

高壓油管是高壓油路的組成部分，要求油管需要承受一定的油壓而且有一定的疲勞強度，保證管路的密封要求，車用高壓油管主要出現(xiàn)在高壓噴射的柴油機，和高壓噴射的直噴汽油機中，能承受發(fā)動機運轉過程中所需的油壓。

氰化是化學熱處理，之前的工藝有劇毒，環(huán)境污染嚴重，最新的工藝才能符合環(huán)保法規(guī)的要求，如果不是必要，采用氮化處理或碳氮共滲更好。