csgo开箱_(wafotl.cn)茄子推荐的开箱子网站

　　MVR工藝介紹

　　1、MVR原理

　　MVR是蒸汽機械再壓縮技術（mechanical vapor recompression ）的簡稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。

　　MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽（不可能），從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發(fā)的30效(理論而已)。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。 蒸發(fā)設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)(不可能)。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽，場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

　　2、MVR工藝流程

　　系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結構簡單，操作維護方便。

　　3、MVR技術特點

　　※MVR節(jié)能蒸發(fā)器僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著。

　　※由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多(加熱面積增加)，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產品質量、降低結垢。

　　※無需冷凝器(不可能)，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。

　　※設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著

　　※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦。

　　※采用低溫負壓蒸發(fā)（32-85℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。

　　※凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。

　　四、MVR經濟和社會效益

　　※MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器煤消耗對比

　　MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水的能耗多效蒸發(fā)器的效數(shù)多效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水耗煤量使用MVR節(jié)煤效果

　?。?0kwh

　?。ㄕ鬯愠蓸嗣?4.4kg）1103千克標煤86%

　　254千克標煤73%

　　338千克標煤61%

　　428千克標煤49%

　　※MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器生產能耗成本對比

　　MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)噸水電耗（電價0.8元/kwh）多效蒸發(fā)器的效數(shù)多效蒸發(fā)器蒸發(fā)噸水蒸汽成本（蒸汽價格：200元/噸）使用MVR節(jié)約生產成本

　　32元1220元＞87.2%

　　2114元＞75.3%

　　388元＞64.7%

　　466元＞52.9%

　　※MVR工藝案例經濟效益分析：

　　蒸發(fā)能力為5000Kg/h硫酸銨廢水蒸發(fā)多采用雙效蒸發(fā)器，其蒸汽能效比約在0.55左右，冷卻水消耗為10立方/噸蒸發(fā)量。

　　a按蒸汽價格： 200元/噸

　　b電價： 0.8元/度

　　c冷卻水價格：0.15元/立方

　　※雙效蒸發(fā)機組的運行費用為：

　　1、蒸汽費用5 t/h×0.55×200元/t×7200h/年=396萬元/年；

　　2、循環(huán)水費用5 t/h×10m3/t×0.15元/m3×7200h/年=5.4萬元/年；

　　3、雙效硫酸銨機組總費用：396+5.4=401.4萬元/年

　　※MVR-機組每年運行總費用：

　　1、壓縮機電耗：149kW.h×0.8元/度×7200小時/年= 85.82萬元

　　2、預熱蒸汽消耗：0.06噸/時×200元/t×7200h/年=8.64萬元/年；

　　3、壓縮機冷卻水：5 m3/h×0.15元/m3×7200h/年=0.54萬元/年；

　　4、MVR機組每年運行費用：85.82+8.64+0.54=94.96萬元/年

　　采用MVR系統(tǒng)每年可節(jié)省的運行費用為：401.4-94.96=306.44萬元

　　五、蒸發(fā)器介紹

　　1、MVR降膜蒸發(fā)器

　　在mvr降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動。料液經預熱器預熱至沸騰溫度，經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，并在管內部分蒸發(fā)。

　　二次蒸汽與濃縮液在管內并流而下．料液在蒸發(fā)器中的停留時間短，能適應熱敏性溶液的蒸發(fā)．另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液(錯誤)。降膜蒸發(fā)器極易使管內的泡沫破裂，故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā)。

　　由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器；此外，降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發(fā)器。故可取的良好的傳熱效果，一次性投入***小，是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式

　　2、MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器

　　MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器 主要特點：

　　1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結殼和沉淀產生的結垢現(xiàn)象被降低到***低限度 。

　　2、管內流速由循環(huán)泵決定： 溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環(huán)速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

　　應用范圍： a、適用于易結垢液體、高粘度液體 b、非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發(fā)。

　　3、MVR-FC連續(xù)結晶器

　　帶有MVR強制循環(huán)結晶器簡稱MVR—FC，結晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經循環(huán)管，靠循環(huán)泵送入換熱器，被加熱后，重又進入結晶室，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)連續(xù)結晶過程。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的腳底位置上。由結晶分離出來的二次蒸汽經過壓縮機升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。

　　這種結晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產品。

　　4、MVR-OSLO連續(xù)結晶器

　　帶有MVR的OSLO結晶器簡稱MVR—OSLO結晶器。料液進入系統(tǒng)后由循環(huán)泵送入蒸發(fā)器，受熱蒸發(fā)后，進入蒸發(fā)室，分離的二次蒸汽后的溶液，由中央下行管直送到結晶器生長段地底部，然后再向上方經結晶流化床、過飽和度得以消失，晶床中的晶粒得以生長，當粒子生長到要求的大小后，從產品出口排出。經蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經過壓縮機升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當做加熱蒸汽使用。

　　這種結晶器主要特點為過飽和度產生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設置在結晶器兩處，晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。

　　5、MVR-DTB連續(xù)結晶器

　　帶有MVR強制循環(huán)DTB結晶器簡稱MVR—DTB連續(xù)結晶，該種結晶器是一種效能較高的結晶器，這種形式的結晶器性能良好，能產生較大的晶粒（粒度可達600~1200um）,生產強度較高，器內不易結晶疤，其已經成為連續(xù)結晶器的主要形式之一。

　　DTB型結晶器的內部有一根導流管，在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動下，在筒內上升至液體表層，然后轉向下方，沿導流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底，重又吸入導流管的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好的混合條件。

　　這種結晶器具有清母液溢流和消除結晶的功能。適合于晶體在母液中沉降速度較大于3mm/s的結晶過程。設備的直徑可以小至500mm大至7.9m。

　　六、控制系統(tǒng)

　　1、自動控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對馬達轉速的調節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。

　　2、自動清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后，可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

　　3、過程控制系統(tǒng)：裝置由一個或幾個自動系統(tǒng)控制，可以通過總線在中央控制室對生產過程進行監(jiān)視和操作，實現(xiàn)生產的高度自動化。

　　七、MVR系統(tǒng)應用范圍

　　1. 處理工業(yè)廢水（環(huán)保領域）

　　※ 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產行業(yè)、醫(yī)藥和農藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產行業(yè)等污水處理。

　　※從污水中去掉有機物和無機鹽。變廢為寶。

　　※垃圾滲濾液

　　如何低成本解決高含鹽廢水回用問題,是眾所知難題,MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的***佳方案。

　　2. 化工工業(yè)

　　※ 生產空心纖維分子的工藝用水的處理

　　※ 香料的提純

　　※亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產