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蒸發(fā)結(jié)晶器目前 廣泛應(yīng)用 于含鹽 廢水 、食物 、輕工 等職業(yè) 水溶液 或溶媒 溶液 的蒸發(fā)濃縮和廢液 處理 ，適用于 許多 行業(yè) 。

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)的方式，將部分溶液蒸發(fā)，來(lái)達(dá)到溶液的過(guò)飽和度，蒸發(fā)結(jié)晶器與其它普通溶液所用的蒸發(fā)器在原理基本類(lèi)似。

蒸發(fā)結(jié)晶器對(duì)于物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶，以控制晶體的顆粒度大小。

一、蒸發(fā)結(jié)晶器分類(lèi)：

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器、連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器、DTB蒸發(fā)結(jié)晶器

1、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器

強(qiáng)迫循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器采用強(qiáng)制循環(huán)工藝將物料蒸發(fā)結(jié)晶 ，在蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中使用強(qiáng)制循環(huán)泵進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理 ，被加熱或冷卻的物料 再進(jìn)入 結(jié)晶 室，這樣循環(huán)不已 ，屬于結(jié)晶 循環(huán)型 。 

蒸餾 結(jié)晶器 的強(qiáng)制 循環(huán) ，其內(nèi)部 的結(jié)構(gòu) 使結(jié)晶 與清液 得以 有效 快速 分離 。 整個(gè) 過(guò)程 為真空蒸發(fā) ，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快 ，蒸發(fā)能量消耗 小，蒸發(fā)量大。

2、連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器是根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組，采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求。各種含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶器濃縮處理，配合我公司的結(jié)晶蒸發(fā)器，可以將一次性將溶解態(tài)的鹽分轉(zhuǎn)化為固態(tài)的晶體鹽析出。

3、DTB蒸發(fā)結(jié)晶器

DTB結(jié)晶器是典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器，在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒，形成了循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，DTB結(jié)晶器配有攪拌器、導(dǎo)流筒和擋板，以及配套換熱裝置、細(xì)晶消除裝置，適合出鹽顆粒要求較高的工藝，粒度分布均勻。

為提高吹掃效率和減少吹掃費(fèi)用，蒸汽系統(tǒng)吹掃通常采用降壓吹掃的方式進(jìn)行，但蒸汽消耗量仍大，一般需要其管道額定負(fù)荷下管內(nèi)蒸汽流量的50%。

結(jié)晶器原理

了解連續(xù)結(jié)晶器原理之前，先來(lái)了解一下什么是結(jié)晶，結(jié)晶有哪些方式。

結(jié)晶：固體物質(zhì)呈晶態(tài)從蒸汽、溶液或熔融物質(zhì)中析出的過(guò)程，工業(yè)結(jié)晶過(guò)程中是一個(gè)復(fù)雜的多相傳熱、傳質(zhì)過(guò)程，結(jié)晶是可逆的相變過(guò)程，可分為溶液結(jié)晶、熔融結(jié)晶、升華結(jié)晶及沉淀結(jié)晶四大類(lèi)。

其中溶液結(jié)晶是化學(xué)工業(yè)中常見(jiàn)的結(jié)晶方法，這類(lèi)結(jié)晶是從溶液中析出固體的過(guò)程，顯而易見(jiàn)固體在溶液中的溶解度與確定結(jié)晶過(guò)程密切相關(guān)。溶液的過(guò)飽和度是工業(yè)結(jié)晶的主要推動(dòng)力。

結(jié)晶過(guò)程產(chǎn)量決定于結(jié)晶固體與其溶液之間的相平衡關(guān)系，通?？捎霉腆w在溶液中的溶解度來(lái)表示這種相平衡關(guān)系。

在已有晶核形成或加入晶種的過(guò)飽和溶液中，以過(guò)飽和度為推動(dòng)力晶核或晶種將長(zhǎng)大。

連續(xù)結(jié)晶器原理

連續(xù)結(jié)晶器原理就是采用連續(xù)結(jié)晶器，將產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)不斷的結(jié)晶方式。

連續(xù)結(jié)晶器實(shí)現(xiàn)了待結(jié)晶物料的連續(xù)加入、結(jié)晶器產(chǎn)物連續(xù)從結(jié)晶器內(nèi)取出的連續(xù)化操作過(guò)程，進(jìn)料和出料都是同時(shí)的進(jìn)行的。

連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)結(jié)晶具有收效高、能耗低、母液少、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高、設(shè)備占地面積小及操作人員少等優(yōu)點(diǎn)。

由于連續(xù)結(jié)晶器具有較高的生產(chǎn)效率，一套連續(xù)結(jié)晶器往往可以取代數(shù)套乃至數(shù)十套間歇結(jié)晶器，相應(yīng)配套設(shè)備的數(shù)量也大大減少。連續(xù)結(jié)晶器可以方便地和機(jī)械壓縮泵組合，在低溫下進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，不但不需要蒸汽，而且無(wú)需冷凍水。節(jié)能的同時(shí)也避免了龐大的冷凍機(jī)投資。