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高氯鹽溶液采用MVR蒸發(fā)器時(shí)，要綜合考慮高氯鹽溶液的廢水水質(zhì)以及廢水特點(diǎn)，再選擇材質(zhì)的時(shí)候要注意腐蝕及防護(hù)。

一、高氯鹽溶液的來(lái)源及常用方法

在工業(yè)生產(chǎn)、礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)、有機(jī)化工等生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水（總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥1%的廢水），如直接排放將對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境和地下水資源造成較大污染。

常規(guī)物理-化學(xué)-生物混合廢水工藝難以處理這種高氯鹽廢水，即使采用高壓反滲透或電滲析工藝技術(shù)，通常只能回收70%以下廢水，剩余濃縮鹽水仍要排入環(huán)境造成二次污染。

在廢水含油量與礦化度較高時(shí)，容易導(dǎo)致反滲透膜或電滲析膜的污堵和頻繁清洗，嚴(yán)重影響了處理效率和裝備壽命。

二、蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)

蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)（MVR）是濃縮處理無(wú)機(jī)鹽類工業(yè)廢水的有效方法，MVR的基本原理是利用高能效機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)，將從蒸發(fā)器中分離出來(lái)的低品位蒸汽進(jìn)行壓縮，提升其溫度、壓力和熱焓，之后再將其返回到蒸發(fā)器，繼續(xù)用于廢水蒸發(fā)，蒸汽自身被冷凝成淡水，這部分蒸汽稱之為“二次蒸汽”。

整個(gè)工藝過(guò)程中濃鹽水蒸發(fā)所需的熱能由外排蒸餾水冷卻釋放的熱能和蒸汽冷凝釋放潛熱提供，沒(méi)有潛熱流失，排出的濃鹽水、未完全冷卻蒸餾水以及裝備、管路熱輻射帶走的熱量，則通過(guò)機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)做工補(bǔ)充。

三、蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)的防腐方式

MVR蒸發(fā)器濃縮技術(shù)是一個(gè)熱交換過(guò)程，傳熱材料的耐蝕性直接影響著系統(tǒng)運(yùn)行的效率和可靠性。由于工業(yè)廢水通常礦化度較高，為避免濃縮器上部鹽水加熱室傳熱管內(nèi)部結(jié)垢，需要投加硫酸鈣晶種，抑制傳熱管內(nèi)表面污垢的沉積附著和快速生長(zhǎng)，這就要求傳熱材料具有較好的抗固體顆粒沖刷腐蝕性能。

采用MVR 技術(shù)處理含有機(jī)物、 無(wú)機(jī)鹽的復(fù)雜水體時(shí)，也需要考慮進(jìn)料水中存在的硫化物和有機(jī)酸等對(duì)裝備材料的強(qiáng)化腐蝕作用。