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高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器消費群體越來越廣，不論是進行廢水處理還是產(chǎn)品生產(chǎn)，高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器都受到了大眾的青睞與喜愛，這是基于高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器節(jié)能降耗的優(yōu)勢。

高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器在進行操作的過程中其系統(tǒng)的主要功能就是收集和處理蒸汽發(fā)生器的排污水，這樣就可以有效的保證蒸發(fā)器二次側(cè)水質(zhì)在正常允許的范圍，廢水蒸發(fā)器會根據(jù)不同運行工況的需要，將蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的水以可調(diào)流量連續(xù)排污，排污水經(jīng)過冷卻、減壓和連續(xù)處理后再送入凝汽器或輸送到廢液排放系統(tǒng)經(jīng)監(jiān)測或處理后排放。

設(shè)備在進行使用的過程中會通過其機械式的壓縮來進行有效地提高其水蒸氣的溫度以及壓力，整個廢水蒸發(fā)器在使用的過程中可以進行完全自動化設(shè)備，也可以采用其半自動化的操作，不需要采用專人進行看管，操作比較簡單。

高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器的優(yōu)勢：

1、出水水質(zhì)穩(wěn)定且質(zhì)量高；

2、不易發(fā)生污染，能有效避免堵塞從而延長使用壽命、

3、清洗方便，操作簡單；

4、運行及能耗成本低；

5、回收率高，降低后續(xù)蒸發(fā)成本；

6、占地面積小，組裝靈活。

選擇多效蒸發(fā)器需要注意三點：

1、效數(shù)：

主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值、設(shè)備的多少。

2、乏汽冷凝器的選擇：

乏汽必須回收的時候，最好采用間接冷凝器，比如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需要回收的時候，最好采用直接冷凝器，比如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。

3、流程：

順流在操作的時候，后效蒸發(fā)室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需的泵的功率小。

此外，因為后效蒸發(fā)發(fā)溫度低，所以前效溶液進入后效后，就會閃蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比較少。但是，順流流程的時候，后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。逆操作的時候和順流操作是相反的，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，讓各效的傳熱速率接近，但是所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適合處理熱敏性物料，也不適合隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強的物料。另外，其能根據(jù)物料的具體情況采用平流、混流的流程。

4、加熱面積：

確定蒸發(fā)器的加熱面積是通過物料平衡、熱量平衡、傳熱計算以及采用的流程形式等因素綜合考慮后決定的。

多效蒸發(fā)器從用途來分，可以分普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)、強制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。強制循環(huán)蒸發(fā)器可以適用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，并且是非熱敏性物料的場合。