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不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)均采用SUS304或SUS316L。罐體設(shè)有夾套，夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套、外盤管夾套、米絡(luò)板蜂窩式夾套三種供選擇?？杉訜?、冷卻，內(nèi)表面采用鏡面拋光，無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處在無菌狀態(tài)下。

不銹鋼反應(yīng)釜的筒體由上封頭、筒體、下封頭三部分組成，物料不容易粘在筒體和攪拌器上，下層攪拌槳把物料從底部往上撥動(dòng)，不銹鋼反應(yīng)釜使用溫度可以達(dá)到度以上，給導(dǎo)熱油加熱，不會(huì)影響生產(chǎn)效率。其他如夾套、支耳等不接觸物料的部件采用碳鋼，用來節(jié)約用電，并完成化學(xué)或物理反應(yīng)，設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)壓力要求來核算板厚和密封方式。聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜使用一段時(shí)間后，我們要做鏡面拋光。

不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)勢(shì)是自帶攪拌、加熱功能,在外筒體之外再加保溫層，大型不銹鋼加熱反應(yīng)釜用外盤管的方式來加熱，其材質(zhì)使用不銹鋼還是碳鋼根據(jù)具體情況來定。

不銹鋼反應(yīng)釜筒體由上蓋、筒體和下蓋組成。物料不易粘在圓筒和攪拌器上。下部攪拌器將物料從底部攪拌到頂部。不銹鋼反應(yīng)釜的使用溫度可達(dá)到以上溫度。加熱導(dǎo)熱油，不影響生產(chǎn)效率。其他不與材料接觸的部件，如護(hù)套和吊耳，均由碳鋼制成，以節(jié)省電力和完成化學(xué)或物理反應(yīng)。設(shè)計(jì)人員將根據(jù)壓力要求檢查板厚和密封方法。不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)襯聚四氟乙烯一段時(shí)間后，需要做鏡面拋光。

不銹鋼反應(yīng)釜上蓋的面積足以容納一個(gè)直徑大于一個(gè)的檢修孔，可以用水沖洗。它需要先安裝在平臺(tái)上才能影響材料的質(zhì)量。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能。底部驅(qū)動(dòng)不銹鋼反應(yīng)釜的框架和外護(hù)套，避免不同材料焊接造成的焊縫開裂。這種加熱方法的溫度不太高，表面處理非常光滑。搪瓷反應(yīng)釜有國家標(biāo)準(zhǔn)。除了外缸外，還增加了絕緣層，上蓋也很小，便于維修。

不銹鋼反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是它有自己的混合和加熱功能，在外筒外加一層絕緣層。大型不銹鋼反應(yīng)器采用外管加熱，其材質(zhì)由不銹鋼或碳鋼的具體情況決定。

適用范圍：

WJG系列容器適用于制藥、生物工程、精細(xì)化工、化學(xué)合成等行業(yè)之用。

制藥行業(yè)，反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器被廣泛使用，它是制藥化工生產(chǎn)過程最重要的反應(yīng)設(shè)備，而隨著市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量更高的要求，反應(yīng)釜溫度控制成為非常關(guān)鍵的技術(shù)，所以反應(yīng)釜的內(nèi)部溫度控制也要求更加智能和精準(zhǔn)。

反應(yīng)現(xiàn)象與反應(yīng)釜基本溫控原理。

低流速容器反應(yīng)時(shí)，溫度變化對(duì)熱效率影響較小，而在高流速反應(yīng)中，流速增加，易造成進(jìn)出口短路現(xiàn)象，再加上熱傳遞介質(zhì)在反應(yīng)釜其他位置停留，也會(huì)造成熱量傳遞慢，使反應(yīng)釜夾套內(nèi)外受熱不均，熱效率降低，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，減產(chǎn)，嚴(yán)重會(huì)發(fā)生安全事故。

反應(yīng)現(xiàn)象與反應(yīng)釜基本溫控原理。

低流速容器反應(yīng)時(shí)，溫度變化對(duì)熱效率影響較小，而在高流速反應(yīng)中，流速增加，易造成進(jìn)出口短路現(xiàn)象，再加上熱傳遞介質(zhì)在反應(yīng)釜其他位置停留，也會(huì)造成熱量傳遞慢，使反應(yīng)釜夾套內(nèi)外受熱不均，熱效率降低，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，減產(chǎn)，嚴(yán)重會(huì)發(fā)生安全事故。